铅锌铜选矿方法
生产工艺流程: 选矿按设备的性能分为以下几个部分：破碎段、磨矿段、选铅作业、选锌作业、选铜作业这几段。 原矿进厂后，先进入二段破碎阶段：即经过一级破碎（粗选）后通过皮带运输机运送到二级破碎（细碎），使矿石破碎到适合球磨机的给矿粒度（25mm）以下，进入矿石仓，作为磨矿段的原料。 磨矿段：该段采用一个闭路磨矿分级形式，矿仓里的矿石在摆式给矿机的均匀摆动下，通过斗式给矿机将矿石送入球磨机，进行湿法球磨，矿石在球磨机筒体内与钢球不停地互相打击、研磨，然后排出球磨机外，形成矿浆，矿浆经过分级机，将磨细度合格的矿石浆送到下一步作业，不合格的粗粒料返回到球磨机进一步再磨。 选矿作业采用优先浮选作业，即采用优先浮选铅再选锌最后选铜的工艺方法。分离出单独的铅精粉、锌精粉和铜精粉。 选铅作业段：磨好的矿浆经过搅拌桶调浆搅匀后，进入第一次作业段—选铅作业。矿浆经过与浮选剂作用，在浮选机里面形成矿化泡沫，把铅矿从脉石和经过抑制的锌矿、铜矿中分离开来，经过浮选得到合格的铅精矿，铅浮选作业段采用一粗二精三扫作业。 选锌作业段：选铅后的矿浆进入搅拌机，进入锌浮选作业段，经过将被抑制的锌进行活化，再加入捕收药剂和起泡剂，使矿浆在浮选机内形成锌的矿化泡沫，经过浮选选出合格的锌精矿。锌浮选作业段采用一粗三精三扫形式。 选铜作业段：选锌后的矿浆进入搅拌机，进行铜浮选作业段，经过将被抑制的铜进行活化，再加入捕收药剂和起泡剂，使矿浆在浮选机内形成铜的矿化泡沫，经过浮选选出合格的铜精矿。铜浮选作业段采用一粗三精三扫形式。 产品段：经过铅、锌、铜三段浮选作业选出铅、锌、铜单一精矿后，排出的矿浆称为尾矿，将其送到尾矿坝储存起来作进一步综合利用，铅精矿、锌精矿和铜精矿分别送到各自的精矿池，经装袋后送到冶炼厂进行下一步处理，或以产品形式外销，选矿的废水经沉淀后循环利用。
